新食品原料水飛薊籽油是以菊科水飛（fēi）薊屬水飛薊籽為原料，經（jīng）冷榨、過濾等工藝製成。2014年4月16日國家衛（wèi）生（shēng）計生委（wěi）批準（zhǔn）水飛（fēi）薊籽油為新食品原料，使用範圍不包括嬰幼兒食品。

　　.1榨油（yóu）車間生產工藝（yì）

　　由於生產規模比較（jiào）小（xiǎo）,同時也為了使（shǐ）餅中（zhōng）的水飛薊素充分保留,在保證高出（chū）油率和產品質量的前提下,製油（yóu）過程本著盡可能縮短（duǎn）流程、減少熱變的原則（zé）,采用了二次壓榨（zhà）冷榨法。工藝流程如下（xià）:

　　水飛薊籽首（shǒu）先由篩理去石組合機及磁選器除去其中（zhōng）的沙石、煤渣、泥塊、塵土、皮殼及鐵（tiě）磁（cí）性雜質,然後進行軟化。軟化溫度應控製（zhì）在60℃左右,溫度過高會破壞其中的水飛薊（jì）素,而溫度太低又達不到軟化（huà）的目的。因此軟化溫度的控製十分重要。

　　軟化後的原料送至頭道壓（yā）榨機進行壓（yā）榨,出來的（de）餅（bǐng）接（jiē）著進行第二次壓榨,兩次壓榨得到（dào）的毛油經沉澱過濾後送去精煉。壓榨餅（bǐng）破碎後去提素車間提取水飛薊素。

　　2.2精煉車間生產工藝

　　毛油經精煉後既可得到一級油,也可以得到高級烹調（diào）油。生產高級烹調油的工藝流程如下:

　　根據毛油酸（suān）值配製所需濃度的堿液。將油（yóu）在（zài）堿煉鍋內攪拌升溫至45℃左右開始加入配好的堿液,繼（jì）續保溫攪拌20min～60min,待油與皂粒呈分離狀態（tài）時,以1℃/min～1.5℃/min的速度加熱（rè）到60℃～70℃,繼續攪拌10min。當油皂明顯開始分離時停止攪拌,靜置沉澱6h～8h,放出下層油腳,轉入水洗鍋水洗。加水量為油重的10%～15%,溫（wēn）度85℃～90℃,水洗2～3次,然後進行脫色。脫（tuō）色溫度為90℃～105℃,白（bái）土（tǔ）加入量為油重（chóng）的（de）2%～5%,時間30min左右,真空度保持在96kPa左右。脫色油經板框過濾（lǜ）機濾去白土後,入脫臭鍋脫臭,加熱源為導熱油（yóu）。當溫度升至150℃左（zuǒ）右（yòu）時開始噴（pēn）入直接蒸汽,直（zhí）接蒸（zhēng）汽的噴（pēn）入量以不引起油脂（zhī）飛濺為宜。脫臭溫度210℃～240℃,時間2.5h～4h,鍋內殘壓保持在0.53kPa。

　　脫臭結束後,將油放入冷卻器冷卻,然後進行過濾,再泵入成品油罐。精煉生（shēng）產工藝可（kě）根據具（jù）體情況進行調整,使其滿足（zú）生產一級油或高級烹調油的要求（qiú）。

　　3結論

　　3.1本工藝生產線（xiàn）路短,設備（bèi）配套簡（jiǎn）單,操作簡便,投資少。

　　3.2本工藝壓榨餅最（zuì）大限度地保留了原料（liào）中的水飛薊素（sù）,為提取水（shuǐ）飛薊素提供了良好的條件。

　　3.3餅中所含（hán）的油在（zài）提素車（chē）間被分離出來,盡可能地減少了油分損失。

　　3.4水飛薊種子經（jīng）製油及提素後,殘（cán）渣中（zhōng）含澱粉36.4%,蛋白質23%,可作動物飼料。

　　3.5水飛（fēi）薊（jì）油是一種值得推廣的食用保健油