本（běn）機組（zǔ）屬於間歇精煉（liàn），具有間歇（xiē）精煉大、中型設備（bèi）的所（suǒ）有功能。

　　本機組成套（tào）組合，自備（bèi）熱（rè）源，電器控製，重量輕，耗電省。客戶回家隻（zhī）需接通電源及自來水(2米高水箱也行)，準備少許煤或（huò）木柴、燒（shāo）堿（jiǎn）、磷酸和白土即可。本機組不需專用廠房，不需專用（yòng）基礎，室內（nèi）、室外都可使用（yòng）。

　　小型精煉油設備適用於各種動、植物油的精煉，毛油經（jīng）過堿煉、脫膠、脫（tuō）酸、脫色、脫臭到成品，油質可（kě）達到國家二級油(原高級（jí）烹調油)。該設備投資小，見（jiàn）效快，結構緊湊，布局美觀。

　　食用油精練設備的操作流程如下：

　　毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和（hé）中和操作。當油（yóu）和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然後吸出上層清油至水（shuǐ）洗

　　罐。皂腳由底部排空管放至（zhì）皂腳桶，當皂（zào）腳含較多油時，停（tíng）止放 皂腳，皂腳由泵打（dǎ）入皂腳罐。煉油罐中剩餘的油混入下一（yī）罐繼續。

　　煉油罐中轉移的清油水洗後去脫色罐進（jìn）行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過（guò）濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻後（hòu）進入脫色清油灌（guàn）。脫色清油由清油罐（guàn）經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫（tuō）臭在3―5乇的（de）殘壓狀態下進（jìn）行，脫臭（chòu）油放到熱交（jiāo）換罐中，放完（wán）後，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱後，用冷水進（jìn）行冷卻，用泵抽（chōu）出進行拋（pāo）光（guāng）過（guò）濾，然後進（jìn）入成品油罐。

　　工藝流程：

　　毛油（yóu）→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品（pǐn）

　　主（zhǔ）要設備說（shuō）明：

　　中和鍋：用於酸煉、堿煉和（hé）水（shuǐ）洗;

　　脫色鍋：用於漂（piāo）白油脂及脫除色素;

　　脫臭鍋：用於脫去（qù）油脂臭味;

　　導熱油爐：提供（gòng）生產所需熱能;

　　真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度;

　　空壓機：吹幹脫（tuō）色白土;

　　壓濾（lǜ）機：過濾白土;

　　蒸汽發生器：產生脫臭蒸餾所需蒸汽。

　　主要特點（diǎn）：操作簡單，投資省，適合日處理30噸以下的大（dà）豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多種油料