葵花油精煉脫蠟設備隨著我國葵花籽油料生（shēng）產的發（fā）展,它將改善人們食用油供應,我省目前所生產的葵花籽油質（zhì）量普遍反映:煙（yān）氣大,揮發快,自然沉澱物（wù）多,油不清亮,加之價格高於豆油,故（gù）認為和（hé）豆油相比,質（zhì）次價高（gāo）,不受（shòu）歡迎。為打開葵花油的市場銷路,除做好葵花油食用價值的宣傳解釋外,更重要的是加強產品質量（liàng）的管（guǎn）理。經驗證明,影響油（yóu）品質量的主要因（yīn）素在於（yú）精煉（liàn）工藝,為此對葵花油的精煉工藝作（zuò）初淺（qiǎn）的探討

　　本機（jī）組（zǔ）屬於（yú）間歇精煉，具（jù）有間歇精煉大、中型設備的所有功能。

　　本機葵花油精煉脫蠟設備組成套組合，自備熱源，電器（qì）控製，重量輕（qīng），耗（hào）電省。客戶回家（jiā）隻需（xū）接通電源及自來水(2米高（gāo）水箱也行)，準備少許煤或木柴（chái）、燒堿、磷酸和白土即可。本機組不需專（zhuān）用廠房，不需專用基礎，室內、室外都可使用。

　　小型精煉油（yóu）設備適用於各種動、植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠（jiāo）、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到國家二級油(原高級烹調油)。該設備投資小，見效快（kuài），結構緊（jǐn）湊，布局美觀。

　　食用油精練設備的操作流程如下：

　　毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操（cāo）作。當油和皂明顯分離（lí），迅速（sù）下沉時，停止攪（jiǎo）拌，靜置，然後吸出上（shàng）層清油至水洗

　　罐。皂腳由底部排空管放（fàng）至皂腳桶，當皂腳含較（jiào）多油時（shí），停（tíng）止放 皂腳，皂（zào）腳由泵打入皂腳罐（guàn）。煉油罐中剩餘的油混入下一罐繼續。

　　煉（liàn）油罐中轉移的清油水洗後去脫（tuō）色罐進（jìn）行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾（lǜ），再轉入拋光過（guò）濾機進一步過濾，經過（guò）冷卻器冷卻後進入脫（tuō）色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸（xī）進脫 臭（chòu）鍋進（jìn）行脫臭（chòu），脫臭在（zài）3―5乇的殘壓狀態下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完後，將下一鍋脫色清油經熱交換（huàn）罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交（jiāo）換（huàn）罐中的脫臭油經換熱後，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，然後進入成（chéng）品油罐。

　　工藝流程：

　　毛油→堿煉（liàn）→水洗→脫色→脫臭→成品

　　主要設備說（shuō）明：

　　中和鍋：用於酸煉、堿煉和水洗;

　　脫色鍋：用於漂白油脂及脫除色素;

　　脫臭鍋：用於脫去油脂臭味;

　　導熱油爐：提供生產所需熱能;

　　真空泵：提（tí）供脫色、脫臭所需（xū）的真空度;

　　空（kōng）壓機（jī）：吹幹脫色白土;

　　壓濾機：過濾白土;

　　蒸汽發生器：產生脫臭蒸餾所需蒸汽。

　　主要特點：操作簡單，投資省，適合日處理30噸以下的大豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多種油料