結晶罐

　　不鏽鋼結晶罐采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌型式有錨式、框式、槳式等可（kě）根據實際需要選選擇，轉動機構可（kě）采（cǎi）用擺線針輪（lún）減（jiǎn）速（sù）機、無級變速、減速機等;密封裝置（zhì）可采用（yòng）機械密封;加熱冷卻可（kě）采用夾套、半管、盤管結（jié）構;加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油等（děng）;以滿（mǎn）足耐酸堿、耐高溫、耐（nài）磨（mó）損、耐腐蝕等不同工作環境的工藝環境的工藝需要。宇（yǔ）硯生產不鏽鋼結晶（jīng）罐可以根據（jù）用戶工藝（yì）要求進行設計、製造。

　　結晶罐

　　結晶罐的工（gōng）作原理：

　　結晶罐是物料（liào）混合反應後，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在於夾層麵積的大小，攪拌器的結（jié）構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以（yǐ）及罐體內清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求（qiú），具有（yǒu）豐富的設計和製造經驗，所生產的設備完全符合GMP驗證要求（qiú）。可生（shēng）產0.3-5m3的結晶（jīng）罐體。

　　結晶罐的主要特點：

　　a:具有比較大的降液截麵，起循環比(即加熱管的總截（jié）麵（miàn）與降液截麵之比可達到2，故對流循環良好;

　　b:卸糖容易;

　　c:冷凝水排除完全;

　　d:強製循環結晶罐提高了傳熱（rè）係數與蒸發強（qiáng）度，加快（kuài）了結晶速度（dù）。

　　結晶罐

　　結晶罐在無汙染的（de）狀態下操作：

　　1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱麵（miàn）積，提高換熱效率，提升（shēng）結晶（jīng）產能，且進料出料方便。

　　2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處於最佳溫度下，具有效率（lǜ）高，操作方便等優點。

　　3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內能（néng）承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。

　　4、設備罐體外采用衛生級快開（kāi）接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清（qīng）洗球（qiú）及氮（dàn）氣進口等接口。

　　5、設備密封采用特殊的衛生級（jí）機械密封，確保物料不受汙染。

　　6、設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速（sù）調節（jiē）範圍大，攪拌均（jun1）勻，結晶體均勻。

　　養晶罐

　　養晶罐主要用於油脂脫蠟工（gōng）段。主要特點：操作維（wéi）修（xiū）簡單便捷，容易清洗，設備（bèi）運（yùn）轉穩定（dìng），能（néng）耗低。

　　不（bú）鏽鋼結晶養晶罐采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌型式有錨式、框式（shì）、槳式等（děng）可根據實際需（xū）要選選擇（zé），轉動機構可（kě）采用擺線針輪減速機、無級變速、減速機等;密封裝置可采用機械密封;加（jiā）熱冷（lěng）卻可采用夾套、半管、盤（pán）管結構;加熱方式有蒸汽（qì）、電加熱、導熱油等;以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕（shí）等不同（tóng）工作（zuò）環境的工藝環境的工藝需要。宇硯生產不鏽鋼結晶罐可（kě）以根據用戶工藝要求進行設計、製造。

　　結晶罐（guàn）

　　養晶罐的工（gōng）作原理：

　　養晶罐是（shì）物料混合反應後，夾層內需冷凍水或（huò）冷媒水（shuǐ）急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在於（yú）夾層麵積的大小，攪拌器的（de）結構形式和物料出口形式（shì），罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗無死角的（de）要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工（gōng）藝要求，具有豐富的設計和製造經驗，所生產的設備完全符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。

　　養晶罐的（de）主要特點：

　　a:具有比較大的降液截麵，起（qǐ）循環比(即加熱（rè）管的總截麵與降液截麵之比可達到2，故對流循環良好;

　　b:卸糖容易;

　　c:冷凝（níng）水排除完（wán）全（quán）;

　　d:強製循環（huán）結晶罐提（tí）高了傳熱係（xì）數與蒸發強度，加快了結晶速度。