棉籽中（zhōng）含有（yǒu）棉酚，在預處理工藝中需要進行高水分蒸（zhēng）炒，以減（jiǎn）少毛油中（zhōng）棉酚的含量。經過精（jīng）煉的棉籽油完全食用安全。提高（gāo）毛棉油的質量。但棉（mián）籽餅粕中（zhōng）的棉酚，傳統製油方法製取的毛油和餅粕（pò）中含有棉酚，影響了餅（bǐng）粕的飼用價值。對餅粕需要經過（guò）脫毒處理方可用作飼（sì）料。而至今沒有理想的脫毒工藝。

　　棉籽含殼39～52%，含仁（rén）48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統的棉籽製（zhì）油工藝是預榨浸出法或壓榨法。由於（yú）棉籽的（de）含殼量較（jiào）高且含有棉酚，因（yīn）此，需要在預處理過程中（zhōng）進行剝殼（ké）並采用高水分蒸炒，以減少毛棉油中的棉酚含量。

　　常用的（de）棉籽油加工成套設備的製油工藝（yì）：

　　棉籽→清理→剝殼→仁殼分離（lí）→軋胚→高水分蒸炒（chǎo）→預榨→浸出

　　棉籽油浸出設備（bèi）

　　棉籽毛油中殘留的少量棉酚（fēn），可以在油脂堿煉脫酸過程中除去，不（bú）影響最（zuì）終油品的質（zhì）量。去殼棉籽（zǐ）粕的（de）蛋白質含量達50～60%，且棉籽蛋白在質量上（shàng）近似於豆類蛋白，但由（yóu）於棉籽（zǐ）粕中（zhōng）殘留棉酚的毒性，使其不能直接用作（zuò）飼料，若用作飼料需要經過專（zhuān）門的脫毒處理。因此很多地區（qū）隻得將（jiāng）其作為肥料或限量用作反芻動物的飼料，造成蛋白資源的浪費。

　　對棉籽製油（yóu）工藝也（yě）曾作過混合溶劑萃取，即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性，采（cǎi）用混合溶劑(如己烷、乙醇或丙酮、水)從棉仁中同時將棉油和（hé）棉酚提取出來，以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但（dàn）此工藝在工業化生產中存在一些問題（tí），如溶劑分離和回收困難，溶劑消耗大，成本高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量（liàng）的棉酚和色素使（shǐ）油品質量（liàng）下（xià）降等。由此（cǐ）影響了此技術在工業上的（de）推廣應（yīng）用。

　　液-液-固萃取技術工藝流程：

　　棉籽經過風選和磁選，清除雜質，再經定量（liàng）喂料器均勻地喂入（rù）剝殼機中（zhōng）。在剝殼過程中，要特別注意剝殼後棉仁的粒度整齊，降低剝殼粉末度。仁殼（ké）分離後要求仁中含殼量不超過10%。

　　軟化效果的好壞會直接影（yǐng）響浸出工序的工作（zuò）狀態以及最終產品的質量。其軟化溫度、時間和（hé）水分的掌握是非常重要的。棉仁的軟化一般（bān）采用三層或四層立式（shì）蒸炒鍋。

　　在軋坯工序（xù），要求軋胚後的坯片厚度不超過0.5mm，坯片堅（jiān）實，粉末度小，胚（pēi）片（piàn）還必須進行烘（hōng）幹處理，然後經榨機冷榨使之（zhī）成型。

　　物料（liào）經過預處理和冷榨後（hòu），被輸（shū）送（sòng）到浸（jìn）出車間，先（xiān）在第一個浸出（chū）器中（zhōng）用己烷浸（jìn）出取油，然後再送到第二個（gè）浸出器中用（yòng）甲醇浸出脫酚，在此中間不須任何脫（tuō）溶處理。經過兩次浸出後的（de）濕粕（pò）含溶量較大，須進行兩次脫溶處理。第（dì）一次（cì）脫溶采用專用設（shè）備進行機械脫溶，第二次脫溶（róng）采用特殊的烘幹（gàn）設備進行蒸汽加熱脫溶。脫溶後的棉籽粕再經冷卻和粉碎，成為成品棉籽粕。

　　棉籽油預處理設備

　　液-液-固萃取技術綜合考慮了棉籽資源的整體利（lì）用，在棉籽的預處理過程中采用低溫處理方法，盡可能避免了蛋白質的熱（rè）變性和（hé）蛋白質中氨基酸與遊離（lí）棉酚的結合。在溶劑的選擇上，考慮到溶劑的通用性、來源及價格（gé）問題，以（yǐ）及在兩種溶劑的萃（cuì）取、分離回收的（de）難易程（chéng）度，選用了（le）6#溶劑油和甲醇。萃取時采用分步法，先（xiān）用6號浸出輕（qīng）汽油進行浸出（chū）取油，再用（yòng）甲（jiǎ）醇進行浸（jìn）出脫棉酚，分步萃取保證了油（yóu）品質量和脫酚的徹底。在濕粕脫溶過程中采用較低溫度處理，避免了蛋（dàn）白質的熱變性，保（bǎo）證了棉籽粕的營（yíng）養價值。另外甲醇在脫酚（fēn）的同時也能（néng）去（qù）除棉籽在（zài）儲藏過程中產生（shēng）的黃曲黴素。該（gāi）技術采（cǎi）用（yòng）了特殊的脫溶設備和烘幹機，解決了溶劑分離和回收存在的問題，使溶劑（jì）消耗降到了（le）最低程度（dù）。

　　液（yè）-液-固萃取技術在（zài）生產過程中完成了棉籽油的提取和遊離棉酚的脫除，既保證生產出了優質的棉（mián）籽油，又生產了營養全麵、安全無毒的優質棉（mián）籽蛋（dàn）白產品。

　　液-液（yè）-固（gù）萃取（qǔ）技術已廣泛應用於棉籽的加工生產，生產（chǎn）出的液-液-固脫酚（fēn）飼用棉籽蛋白和液-液-固脫酚奶牛專用蛋白料已在全國廣泛用於雞、豬和（hé）奶牛的喂養，取得了較好的經濟效益。

　　液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種全新的飼料蛋白，它不同於普通的棉籽粕和一般的脫（tuō）毒棉籽粕，因為它不隻是脫除了遊離棉酚的飼（sì）用棉籽（zǐ）粕，而是一種氨基酸平衡好、蛋白質變性小（xiǎo）、營養價值高且適口性好的飼（sì）料蛋白。

　　用雞和豬所做的喂養證實了飼用棉籽蛋白（bái）的氨基酸可消化利用（yòng）率高，喂養肉雞（jī）和豬，雞和豬增重快;喂養蛋雞產蛋率高。用脫酚棉籽（zǐ）粕和豆粕進行奶牛（niú）的對照喂養試驗，結果顯示，脫酚棉籽粕（pò）較豆粕飼喂奶（nǎi）牛的產奶量明顯提高，且能改善奶牛體質，降低發病（bìng）率（lǜ）。但（dàn）該工藝也存在溶劑損（sǔn）耗高的不足。