一、大豆油加工成套設備的預處理壓榨工藝

　　大豆的油脂（zhī）製取工藝通常采用預處理直接浸出，個別情況下（xià）也采用冷榨工藝。

　　大豆油料

　　大豆油加工（gōng）成套設備的大豆冷榨工藝流程：

　　大豆（dòu）→清（qīng）理→破碎（suì）→軟化→軋胚→調溫→壓榨→豆餅。

　　大豆冷榨工藝中的軟化溫度一般不高於45℃～50℃，軟化水（shuǐ）分為10%～12%，軋胚厚度為0.4mm～0.5mm，入榨前的調質溫度不高（gāo）於70℃。若采（cǎi）用ZX10型（xíng）螺旋榨油機整籽冷榨時，則不（bú）需（xū）要軋胚。

　　傳統的大豆預處理浸出工藝比較簡單（dān），先進的大豆預處理浸出工藝（yì）可采用脫皮、擠壓膨化、濕熱處理等技術，並且可以結合大豆脫皮前的幹燥進行調質，省略軟化工序，簡化預處理工藝流程（chéng）。

　　傳統的大豆預處理工藝流程：

　　大豆→清理→破碎→軟化→軋胚→幹燥→浸出

　　一般的（de）大豆脫皮預（yù）處理工藝流程：

　　大（dà）豆→清理→幹燥→破碎→脫皮→軟化→軋胚→浸出

　　大豆幹（gàn）燥調質脫皮預處理工藝流程：

　　大豆→清理→幹燥調質→破碎→脫皮→軋胚→浸出

　　大豆擠壓膨化預處理工藝流（liú）程：

　　大豆→清理→幹燥→破碎（suì）→軟化（huà）→軋胚→擠壓膨（péng）化→幹燥→浸出

　　大豆（dòu）濕熱預處理工（gōng）藝流程：

　　大豆→清理→破碎→軟（ruǎn）化→軋胚→濕熱處（chù）理（lǐ）→浸出

　　大豆的預處（chù）理（lǐ）浸（jìn）出工藝還應與（yǔ）大豆蛋白生產、大豆綜合利用以及大豆活（huó）性成分的提取結合起來。

　　二（èr）、油料的浸出

　　在浸出法取油生產工藝中，油料浸出工序應該（gāi）是最重要（yào）的工藝過程。無（wú）論是（shì）生胚直接浸出、預榨餅浸出或膨化物料浸出，它們的浸出（chū）機理是相同的。但由於這些入（rù）浸原料的前處理工藝不同，油脂在其中的存（cún）在狀態及物料性狀（zhuàng）不盡相同，因此在浸出工藝條件的選（xuǎn）擇和浸出設備（bèi）的選型上（shàng）有所差別。

　　浸出新工藝

　　極（jí）性溶（róng）劑浸出工藝,應用新溶劑作為油（yóu）脂浸出目標（biāo）是獲取比采用烴類溶劑浸出更高質量的（de）油脂和成品粕。

　　大豆油（yóu）浸出設（shè）備

　　1、用乙醇作為浸出溶劑

　　采用乙醇作浸出溶劑能夠從大豆（dòu）中製取無需精煉的油脂，可以獲得蛋白質含量和必需氨基酸含量高的、味道和氣味良好（hǎo）的、淡色的豆粕，並能分離出磷脂和維（wéi）生素。在用乙醇作溶（róng）劑（jì）浸出（chū）棉籽時，可（kě）以獲得高質量的油及具有很低棉酚（fēn）含（hán）量的粕（pò）。

　　為了脫除油脂內殘留的乙醇，不需要長時間的加熱作（zuò）用（yòng），為脫除混合油中的微量溶劑，在混（hún）合（hé）油汽提時（shí）也不像用（yòng）輕汽油時條件那樣嚴格，因此對油脂質量的影響很小。用乙醇對大豆（dòu）進行浸出（chū）後，所獲得豆粕（pò）中尿素酶、脂肪氧化酶、紅細胞凝集素以（yǐ）及50～70%的胰蛋白酶抑製（zhì）素，實際上已充分地被鈍化。尤其是乙醇同輕汽油（yóu）和己烷相（xiàng）比具（jù）有較低的毒性，生產中的易燃性和爆炸危險性較小。

　　2、用丙酮作浸出溶劑

　　同時具有（yǒu）很（hěn）好的親水和親油性質的丙酮，是油脂浸出溶劑中的重要溶劑之（zhī）一。由於（yú）親水羰基>C=0占有丙酮分子的絕大部分（fèn），丙酮具有較高介電常數和能（néng）以任何比例與（yǔ）水互溶的特性。在丙酮分子裏還存在兩個強大的疏水甲基—CH3，因此它又（yòu）能與植物油以任何比例混合，是植物油浸出的一種優良溶劑。丙酮作溶劑的另一個優點是用（yòng）水稀釋即可簡單地從丙酮中分離油脂。

　　利用（yòng）丙酮性質的兩重性，對棉籽進行（háng）浸出，在從棉籽中獲取高品質的油脂和棉籽粕的同時，還能夠獲得棉酚（fēn）和其它的非脂肪物（wù）質。在這一方麵，最廣泛和最基本的研究工作是（shì）前蘇聯全蘇（sū）油脂研究院在1966～1969年進行的（de）。研究（jiū）內容包括，應用固—液和液—液萃取相（xiàng）結合（hé）工藝，用丙酮對棉籽進行選擇性浸（jìn）出，之後，用不同濃度丙酮水溶液對混合油（yóu）進行濃縮（suō）和精煉。圖3-3.30顯示了這（zhè）一工藝過程。利用這一工藝過程，在實驗室和半生產（chǎn）裝置中（zhōng）已經獲得了達到精煉後規（guī）定酸值和磷脂含量的葵花油、棉籽油、亞麻油和豆油，而對（duì）葵花油在色澤（zé）方麵也達到（dào）了精煉油的（de）標準(葵花籽油（yóu）：酸值0.84mgKOH，磷脂含量0.18%，色度4.3 mgI2 ;亞麻油酸值2.70 mgKOH，磷脂（zhī）含量0.27%，色度53.8 mgI2)。

　　國（guó）內和國外應用丙酮浸出植物油方麵的工作，還沒有達到工業（yè）應用的階段，主要原因（yīn）是由於（yú）與所采（cǎi）用的烴類溶劑相比，丙酮的價格較高和數量不（bú）足的緣故。

　　固-液和液-液（yè）萃取工藝過程

　　3、混合溶劑作油（yóu）脂浸出溶劑

　　混合溶劑浸出是指將2～3種不同的溶劑混合在一起，利用各種溶劑（jì）的特性，對油料進行選擇性浸（jìn）出。多種不同化合物混在一起，其（qí）化學特性和物理特性與各自的固有特性可大（dà）不相同。在某種情況下，可以保留一種溶劑的優點而弱化其缺點。