油茶籽最好去皮殼後再冷榨製油，否則種皮和仁殼中的有色物質會混入油中使之呈深色（sè），並且使油品的質量下降。

　　壓榨前（qián）經粉（fěn）碎和蒸炒（chǎo）處理：

　　①粉碎：將油茶籽去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控製茶籽的含水（shuǐ）率在5%—6%以內，脫殼後通（tōng）過粉碎機加工成粉狀。若是采用石碾（niǎn），必須在（zài）碾軋（zhá）過程中過篩若（ruò）幹（gàn）次（cì），才能軋得細勻，無（wú）粗粒（lì），得到較高的出（chū）油率。

　　②蒸炒：蒸炒的目的是把生料（liào）變成熟料，使料坯顏色加深，處於最適宜油分流出的（de）狀態（tài），是壓榨前一道關鍵性的工序。傳統的蒸炒是用木甑蒸和（hé）鐵鍋炒。生料先經蒸汽或噴水（shuǐ）濕潤後再炒，叫“濕蒸 炒”;不經濕潤就炒，叫“幹蒸炒（chǎo）”，一般以“濕蒸炒”為（wéi）好。蒸炒時的水分（fèn）和（hé）溫度，因使用的機械類型不同而不同。用液壓機和木榨機，其（qí）炒料（liào）溫度一般在110—120℃，蒸（zhēng）炒後的含水量為7%—8%。用螺旋榨機其炒（chǎo）料溫度一般在130—140℃，蒸炒後的（de）含水量為3%—4%。

　　茶（chá）籽油加工成套設備（bèi）壓榨法製油（yóu）工藝：

　　◆茶籽仁（rén）冷榨製（zhì）油是現油技術方法：

　　油茶籽（zǐ）→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗（cū）濾→清濾（lǜ）→優質冷榨（zhà）油→優質茶籽餅

　　油茶籽（zǐ）冷榨製油工藝具（jù）有工藝簡單，毛油質量好,節省能源，運行成本低（dī）和設備投資少，占地麵積小等優點。

　　◆茶籽仁高溫壓榨製油（yóu）技術

　　油茶籽→清理除（chú）雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉澱→過濾→茶油

　　◆超臨界萃取製油技術

　　油茶籽（zǐ）→清理除（chú）雜（zá）→脫殼及（jí）殼仁分離→茶仁（rén）→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

　　茶油是（shì）由油茶樹的果實-茶籽，經加工、提（tí）煉而得到的（de）一種高品位、高營養價值的食（shí）用油（yóu）。與（yǔ）其（qí）它油脂（zhī）生產（chǎn）一樣，茶籽油的生產加工一般要經過清理、剝殼、軋胚、蒸炒、壓（yā）榨（zhà）、浸出、精（jīng）煉等基本工序。根（gēn）據國家最新標準（zhǔn），茶油成品油可（kě）分為一級、二級、三級、四級四個質量等級，分別相當於原來的色拉油、高級（jí）烹調油、一級油、二級油。

　　山茶科植物油主要分（fèn）布於山區和丘陵地帶，遠離城市三廢汙染源，幾乎不受（shòu）化肥和農藥等的汙染。故從其種子中提取的油脂可算是名符（fú）其實的綠色食用植物油，而且不含有強致癌物質黃曲黴毒素B1以及芥酸、皂素和棉酚等對人（rén）體有害的物質，是食用植物油脂中的上品和佼佼（jiǎo）者。

　　茶油還有一大特點是耐高溫。其它植物油在煎至120度時，便（biàn）會產（chǎn）生少量有害健康的物質;而茶油在煎到150度時，也（yě）不會有此類變化，故茶油最適於在炸製食物時使用。